烘干工藝
- 一、干燥機谷物運行流程
燥谷物運行流程說明：
以5HY-30B型谷物烘干機為例。
1、通過提升機的進料口裝填經(jīng)過清理篩清理后的濕谷（采用烘干機組頂部統(tǒng)一供料的，則可以通過機頂預留的進料口進料，減少斗式提升機垂直提升的環(huán)節(jié)）；
2、采用減損設(shè)計的提升機正向進料方式，將濕谷提升；
3、提升后的濕谷，從機頭出料口排出，在出料緩沖箱內(nèi)進行緩沖降速，再通過三通分料器控制，分別重力流淌經(jīng)由進料流管、進料緩沖箱，直至淌入烘干機頂部的撒糧均分器；
4、濕谷進入降速改進后的撒糧盤，將濕谷均勻拋撒在烘干機的儲糧層內(nèi)，濕谷裝載達到設(shè)計值后，滿量報警裝置報警，并停止上料；
5、濕谷在烘干機主塔上部的儲糧緩蘇段進行水分的調(diào)質(zhì)均勻化，以減少同批次谷物的含水差值；
6、濕谷下行，先通過通風層，再通過由多組進風槽與排風槽構(gòu)成的多層多管分散進風的烘干段內(nèi)，不同機型的烘干段內(nèi)設(shè)置的烘干層與分散排列的進、排氣風槽數(shù)量不同。谷物經(jīng)過烘干段進行烘干后，再下行至緩蘇段、通風段，谷物進行緩蘇。而后，再下行至烘干段、緩蘇段，直至排糧機構(gòu)層。形成了“緩蘇……通風……烘干……緩蘇……通風……烘干……緩蘇……循環(huán)”的烘干次序，在一道烘干循環(huán)即完成了多次的烘干與緩蘇，避免過烘干造成谷物爆腰；
7、編程控制的排糧輪，將下行至下部排糧機構(gòu)層的分散料斗箱的谷物，定量排放，糧食勻速下行；通過排糧的速度調(diào)節(jié)，可控制糧食下行的速度，從而調(diào)節(jié)谷物在烘干機各功能段內(nèi)停留的時間，配合出合理的烘干、緩蘇時間比例；
8、經(jīng)排糧輪排出的谷物，通過流管重力流淌入提升機的喂料口，再次進入提升機，完成一個批式烘干循環(huán)；
9、谷物經(jīng)過多次循環(huán)烘干作業(yè)后，含水率達到設(shè)定值，經(jīng)過SD650調(diào)節(jié)閥補充常態(tài)空氣循環(huán)半小時，使谷物溫度下降至接近常溫后，再通過提升機頭的分料三通控制，由排糧管排出干谷。
二、烘干氣流運行簡述
1、谷物烘干機多以常態(tài)空氣為干燥介質(zhì)，經(jīng)過熱交換器加熱，熱空氣再經(jīng)過溫控補風裝置，調(diào)節(jié)到適宜不同谷物品種的烘干熱風溫度；
2、烘干機的熱風機（離心風機）將供熱裝置提供的潔凈熱空氣，吸入風機進風口，再從出風口壓入烘干機進風口，熱風進入烘干機一側(cè)的集中進氣箱中；
3、進氣箱連通多層分布于烘干機主塔的各烘干層、多組進氣屋脊形無底不等徑風槽。通過多層分散的布置，將各進風槽中的熱風漫溢式的均勻分散在各烘干糧層中。分散多層多管進風能使熱空氣充分接觸糧層谷粒，降低接觸糧層的風溫，充噬的熱風擠壓到谷粒的縫隙，并給谷粒一個總體向上的微懸浮力。外平板側(cè)通風槽的結(jié)構(gòu)，使位于邊角的谷粒受熱排出的濕空氣，也可以一起順暢地排入排氣箱，避免出現(xiàn)烘干死角；
4、烘干層及通風層內(nèi)均勻分層布置著進氣風槽與排氣風槽，熱風穿透進氣風槽與排氣風槽間隔的糧層。烘干層內(nèi)經(jīng)過熱空氣充分加熱的谷粒，將內(nèi)含水排出到表皮外，再經(jīng)過空氣地流通，將溫空氣壓入排氣風槽；
5、烘干利用后的濕空氣，經(jīng)過分散布置的排風槽與側(cè)通風槽出口，排入集中排氣箱，再經(jīng)過數(shù)個排風口與排風管，排出至塵降室，尾氣處理后再排出，完成烘干氣流運行的整個流程。
正壓多層多管分散進風谷物微懸浮烘干示意圖
三、烘干工藝·結(jié)構(gòu)設(shè)計
多層多管分散進風結(jié)構(gòu)、微懸浮烘干工藝
層多管屋脊形無底不等徑風槽分散進風，兩邊集塵箱相通的熱風壓入式進風結(jié)構(gòu)，填補了行業(yè)空白。該進風結(jié)構(gòu)，避免了熱風在烘干糧層內(nèi)停留時間過短、穿透區(qū)域狹窄、局部溫度過高、存在烘干死角的缺陷。
此種進風結(jié)構(gòu)能使熱風分散、均勻、漫溢式地壓入糧層，穿透烘干糧層所有區(qū)域，無烘干死角，提高糧食地烘干速度與均勻度，烘后糧食整米率高，烘后谷溫與常態(tài)空氣溫差小，谷物爆腰率低、破碎率增值低。烘干時糧層的溫度保持在30-32℃。通過增大熱風滲透的體積，以及正壓熱風使烘干層上部的谷物微懸浮，增加了熱風停留在烘干層及烘干機倉內(nèi)的時間，使熱源更充分的與谷物表皮接觸，滲透進谷粒，帶走谷粒的內(nèi)含水。設(shè)計有外板通風槽，可有效排除烘干層邊角的濕空氣，多層分散的烘干與緩蘇，可使各烘干層之間的溫度及濕度更趨于接近，確保烘后谷物的均勻度，不會產(chǎn)生局部過度干燥現(xiàn)象。谷物表皮也不會因為過度急速干燥而產(chǎn)生焦糊、爆腰，不會減損種子的發(fā)芽率。
屋脊形無底無網(wǎng)孔不等徑通風槽
金竹糧食烘干機應(yīng)用屋脊無底風槽，無網(wǎng)孔的風槽設(shè)計應(yīng)用，避免了同類網(wǎng)孔風槽經(jīng)常被粉塵堵塞的缺陷。無網(wǎng)孔的設(shè)計，更適用于烘干油菜籽等更小顆粒的農(nóng)作物。
輸送減損設(shè)計、適用烘干品種多
金竹多層多管分散進風糧食烘干機，部分機型進料取消了攪龍輸送，采用了不銹鋼流管與緩沖器供料；采用低速撒糧均分盤進行進機谷物地均勻拋撒；采用均分料斗與可調(diào)速排糧輪進行均勻排糧；底部出料采用重力流淌料斗與流管組合使用，替代易造成谷物物理破損的下部攪龍；垂直斗式提升機，設(shè)計為正向進料，機頭防回料調(diào)節(jié)淌板，減少了谷物提升
破碎率。上述結(jié)構(gòu)地改進設(shè)計，使金竹烘干機的適用性更強，可廣泛適用于稻谷、小麥、玉米、油菜籽、大豆等多種顆粒大小的農(nóng)用物烘干作業(yè)。
專屬除塵風網(wǎng)、糧食潔凈
金竹熱風壓入式谷物干燥機均配套有專機專用的除塵風網(wǎng)，配合烘干機帶有兩側(cè)的沉降室，可降低作業(yè)過程中工作空間的粉塵濃度及排氣粉塵，保障操作人員呼吸安全，保持谷物表皮的清潔。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用
金竹糧食烘干機整體結(jié)構(gòu)設(shè)計成“晶字式”。該結(jié)構(gòu)有利于各噸位級烘干機的整體穩(wěn)固。大型糧食烘干機（30噸及以上）設(shè)計為分體式，通過多隔板、多拉板、組合拉桿等橫縱豎三維多層連接的內(nèi)部加強結(jié)構(gòu)，分散了受力，使安裝后的烘干機承載得到確保。穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)可提高烘干機地使用年限，分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便了機座總部件地運輸與安裝，使運輸、裝卸、安裝過程更安全。
